Линия производства мясокостной муки МЛ А16М — безотходная переработка отходов мясопереработки
Что это и зачем
Линия МЛ А16М предназначена для переработки мясокостных и рыбных отходов объёмом до 1500 кг в смену и выпускается в двух исполнениях:
| Модификация | Источник энергии |
|---|---|
| МЛ А16М | Пар давлением 4 кг/кв. см |
| МЛ А16М 01 | Только электроэнергия |
Отличительная особенность конструкции — потребляемая мощность в два раза ниже установленной: все аппараты работают последовательно, а не одновременно, поэтому линия не требует пиковых нагрузок на сеть.
Качество продукции и преимущества
- Мука полностью соответствует ГОСТ — продукция готова к использованию в кормопроизводстве.
- Жир получают методом отстаивания эмульсии после центрифугирования разваренного сырья; он может быть кормовым или техническим. Для получения очищенного жира линия доукомплектовывается жировым отделением (стоимость сепаратора и ёмкостей — по запросу).
- Безотходная технология: сбрасываемая вода соответствует ПДК, дурнопахнущие газы не образуются, соблюдены нормы охраны труда.
- Обслуживание — всего 1 оператор.
Состав оборудования
Основной комплект линии:
- Измельчитель силовой КС 2000 (для КРС и МРС), 45 кВт — мясное сырьё
- Центрифуга осадительная ОГШ 321 (реновированная)
- Бункер-накопитель промежуточный БНП П-МП-300
- Транспортёр шнековый ТШО 5,7 м
- Сушильный блок СЗК 1500 (эл. энергия)
- Ссыпной лоток из шнека в запарник
- Распределитель потоков РП 2 — разгрузка из запарника
- Рама СЗК 1,5
- Гофрошланг 5 м
- Подпрессовочный шнек ТШ 1,4 м
- Насос-пастоприготовитель КС7 ИК, 45 кВт
- Дробилка молотковая (рыбное сырьё) и ДМ 2 для шквары (мясокостное сырьё), 18,5 кВт
- Бункер для муки
- Ёмкость отстоя жира (нерж.)*
- Стол приёмки сырья (нерж.)*
*Позиции 14 и 15 поставляются по желанию заказчика — их можно изготовить самостоятельно по чертежам завода.
Обратите внимание: центрифуга (поз. 2) — реновированное оборудование. Стоимость и срок изготовления новой центрифуги уточняются у менеджеров компании. Общая стоимость основного оборудования предоставляется по запросу.
Вспомогательное оборудование (трубы, вентили, электропусковая аппаратура, кабели, ёмкости, вентиляция) приобретается по спецификациям завода после разработки рабочих чертежей привязки к помещению — по отдельному соглашению или у третьих лиц на месте эксплуатации.
Как работает линия
Мясокостное и рыбное сырьё
- Сырьё после контроля на посторонние предметы подаётся в измельчитель (поз. 1), откуда выбрасывается в бункер транспортёра (поз. 3).
- Измельчённое сырьё транспортёром загружается в сушильный блок (поз. 4), где варится 30–60 минут в зависимости от сырья.
- Разваренное сырьё через распределительное устройство направляется в шнековый транспортёр (поз. 5), который равномерно подаёт его в насос-пастоприготовитель (поз. 6). Здесь оно доизмельчается до фарша и перекачивается в центрифугу (поз. 2).
- В центрифуге сырьё частично обезвоживается и обезжиривается, выгружается в промежуточный бункер.
- После центрифугирования транспортёр (поз. 3) вновь загружает отжатое сырьё в сушильный блок для сушки до необходимой остаточной влажности (90–120 минут).
- Шквара через распределительное устройство попадает в дробилку (поз. 7) и передувается в бункер (поз. 13) для затаривания.
- Отжатая водожировая эмульсия поступает в ёмкость отстаивания, где разделяется на жир и воду: вода сливается, жир затаривается.
Общая продолжительность цикла — в среднем 4–5 часов.
Переработка крови
- Кровь через промежуточную ёмкость подаётся на сушильный блок (поз. 4), куда заливается горячая вода; кровь нагревается до 80–90 °C (30 мин) и коагулируется.
- Коагулированная кровь через транспортёр (поз. 5) и насос (поз. 6) поступает в центрифугу.
- Коагулированный белок накапливается в бункере под центрифугой (30 мин), затем шнеком (поз. 3) поступает на сушку и стерилизацию (1 час).
Общая продолжительность цикла — в среднем 3 часа.
Технические параметры
| Параметр | МЛ А16М | МЛ А16М 01 |
|---|---|---|
| Производительность по сырью, кг/смена (костное — 8 ч, рыбное — 12 ч) | до 1500 | до 1500 |
| Установленная мощность, кВт: рыбное / мясокостное | 63,5 / 89 | 93,5 / 119 |
| Потребляемая мощность, кВт: рыбное / мясокостное | ~32 / ~45 | ~47 / ~60 |
| Давление пара (избыточное), МПа | 0,4–0,6 | — |
| Расход пара, кг/ч | ~300 | — |
| Расход воды, м³/ч | 0,25–0,4 | 0,25–0,4 |
| Габаритные размеры, д/ш/в, мм | 7800×2750×4000 | 7800×2750×4000 |
Условия поставки и оплаты
- Проектирование и ввод в эксплуатацию: разработка рабочих чертежей, шеф-монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала — 7 % от стоимости оборудования (не включено в стоимость предложения, расчёт отдельно).
- Оплата: аванс 60 % суммы договора, оставшиеся 40 % — перед отгрузкой.
- Срок изготовления: до 3 месяцев со дня поступления авансового платежа (зависит от загруженности завода).
Сопроводительная документация в комплекте: чертежи привязки линии со спецификациями, паспорта, технологические инструкции.