Блокорезка для мяса МИФ-1300 и МИФ-2500
Пильнинский завод Агропромсервис представляет измельчитель мороженных блоков. Устройство используется для нарезки молочных, мясных, рыбных продуктов, колбасных и шоколадных изделий замороженных с температурой от -25С до -3С, в зависимости от модели измельчителя . Блокорезка для мяса измельчает его на кусочки или стружку. Величина ломтиков зависит от типа устройства.
Как работают блокорезки
Мясо оператор подает в загрузочный отсек устройства. Параметры нарезки блока заранее настраивается оператором. Блок проходит по наклонному желобу к вращающемуся барабану. На нем поставлены режущие элементы из твердого пищевого сплава. Далее порезанное мясо попадает в специальную тележку или транспортер для перевозки продукции, через выгрузное отверстие. После чего мясную стружку отправляют на последующую переработку.
Типы блокорезок
Есть два вида измельчителей:
1. Роторные или барабанные. Устройства режут продукцию с помощью ротора или валов, которые вращаются параллельно друг другу. Этот тип блокорезок износостойкий и надежный. Подходят для подготовки сырья под сосиски, колбасные изделия. Дробилка для замороженного сырья мелко нарезает мясо, рыбу, и.т.п. Наш завод предлагает блокорезки такого типа – МИФ-1300, МИФ-2500, блокорезка ИБ-4 компо.
2. Гильотинные блокорезки. В таких устройствах режущие элементы расположены продольно или поперечно. Его проще использовать и легче ремонтировать. Применяется чаще для подготовки мясной продукции под рубленные или сырокопченные колбасные изделия, нарезает блоки на более крупные куски. Самая популярная и надежная из них блокорезка magurit.
Как устроен измельчитель с роторной системой
Блокорезка для замороженного мяса и другой продукции – это массивное устройство на профильном каркасе. Основа изготовлена из нержавеющих стальных профилей, сваренных вместе. Плотность каждого профиля около 4 мм. Задние и передние стойки с замкнутым профилем, поскольку подвержены высокой нагрузке. Внизу основания расположены площадки. На них закреплены стойки под вибоопоры. Их можно делать выше или ниже. Если блокорезка не передвижная, то ножки заменяются анкерами. Часть с барабаном, крышка и прижимная часть закрепляются между стоек, под горизонтальным углом. Прижим блока регулируется по высоте. Части устройства снимаются, крышка установлена на петлях. Так, удобнее обслуживать блокорезку и проводить очистку, согласно технологическим нормам.
На направляющей площадке в нижней части основы блокорезки размещен электродвигатель, передающий крутящий момент на фрикционное колесо, через шкиф и ремень. Фрикционное колесо ротора установлено в верхней зоне основания.
Ротор – это вал из нержавеющей стали твердого сплава. На нем же установлены диски, куда крепятся блокорезные режущие элементы. Режущие элементы закреплены в замок и расположены рядами по продольной оси. Это позволяет создать меньшую нагрузку во время активизации устройства.
Сзади измельчителя установлена рабочая поверхность с контрольной панелью. С нее блок продукции подается в активную зону для нарезки. Блокорезка блокируется автоматически, если крышка устройства открыта. При аварийной ситуации контролер может остановить измельчитель со своего рабочего места.