Подвесные пути для транспортировки мясных туш и полутуш. Конвейеры навесные различаются: по предназначению — для обработки 1-го вида скота и универсальные; по расположению передвижных путей - плоскостные (горизонтальные, наклонные) и пространственные; по обликам привода — электронные , пневматические и гидромеханические; по конструктивной структуре грузонесущих органов - съемные либо постоянно закрепленные грузонесущие органы; по роду тягового органа - цепные, шнековые, штанговые; по нраву движения - непрерывные либо пульсирующие (рисунок 1). Схемы конвейерных навесных путей а - пространственный цепной конвейер; б - шнековый конвейер; в - штанговый конвейер; 1 — навесной полосовой дорогу ; 2 - троллей; 3 - груз; 4 - звезды аккуратные с цепью и пальцами; 5 - шнек; 6 — штанга Рисунок 1 - Схемы конвейерных навесных путей Подвесные конвейеры заключают в себе все элементы навесных путей, а еще приводную, натяжную, обратные станции и тяговый орган. Основным тяговым органом являются цепи пластинчатые и сварные (рисунки 2 и 3). Цепь подвесного конвеерной ленты с нижним расположением пальца 1 — ось небольшая ; 2 - торцевая шайба; 3 - промежная шайба; 4 - пластинка цепи; 5 - ось крупная ; 6 — нижняя пластина, несущая рабочий палец; 7-мь - ось рабочего пальца; 8 — рабочий палец; 9 - верхняя несущая пластина Рисунок 2 - Цепь подвесного конвеерной ленты с нижним расположением пальца Цепь подвесного конвеерной ленты с с боку расположением пальца 1 - рабочий палец; 2 - фасонная нижняя плита; 3 - ось крупная ; 4 - пластинка цепи; 5 - ось небольшая ; 6 - промежная шайба; 7-мь - торцевая шайба; 8 - верхняя несущая плита Рисунок 3 - Цепь подвесного конвеерной ленты с с боку расположением пальца Конвейерная линия обработки большого рогатого скота специализирована для постоянного перемещения туш большого рогатого скота при их технологической обработке. Техническая черта конвейерной полосы обработки большого рогатого скота Производительность, голов/смену 136-1900 Скорость движения цепи, м/с 0,0055-0,13 Тяговый орган - конвейерная цепь с пальцем снизу, мм. : шаг цепи 150 длина секции 1800 Установленная мощь , кВт 32,5 Габаритные габариты, мм По программному математическому подсчету привязки Конвейерная линия обработки большого рогатого скота состоит из конвеерной ленты обескровливания, конвеерной ленты инспекции голов, конвеерной ленты забеловки, конвеерной ленты нутровки и конвеерной ленты туалета (рисунок 4). Технологическая схематическая разметка конвейерной полосы обработки большого рогатого скота 1 - бокс для оглушения; 2 - подъемный механизм ; 3 - конвейер обескровливания; 4 - конвейер забеловки; 5 - съемка шкуры; 6 - конвейер нутровки; 7-мь - конвейерный стол инспекции внутренностей; 8 -разделка туш на полутуши; 9 - конвейер туалета Рисунок 4 - Технологическая схематическая разметка конвейерной полосы обработки большого рогатого скота Все конвейеры комплектом обзаводятся отдельными узлами, суммарное число которых распологается в зависимости от протяженности и сборки конвейера Животные в последствии оглушения в боксе 1 выгружаются на пол, где им на путовые суставы накладывают оковы и при помощи подъемного механизма 2 с посадочным приспособлением подвешивают на навесной путь конвеерной ленты обескровливания 3. Затем делается закол животного п>тем перерезания ножом больших кровеносных сосудов в по р-ну местности местной местности шейной части, в последствии этого происходит обескровливание туши и отделение головы. Отделенные головы навешивают на крюки конвейерной цепи конвеерной ленты инспекции голов, а туши перемещают на навесной путь конвеерной ленты забеловки 4. Для отрыва шкуры на различных участках поверхности туши требуются разные по размеру усилия и различные направленности их приложения, на основании этого по весу абсолютная механизация съемки шкуры затруднительна. Поэтому перед на механизмах изготовленной съемкой шкуры делается забеловка участков в по р-ну местности местной местности головы, шейки , конечностей, лопаток и брюшной части туши. Забеловку воплотят в жизнь при помощи ножей разной формы На этом же участке делается отделение ног. Забелованная туша поступает на участок 5 для на механизмах изготовленной съемки шкуры, которая снимается по всей поверхности туши. После съемки шкуры туша по навесному бесконвейерному дороги подается на конвейер нутровки 6, где делается извлечение внутренних органов. Перед извлечением внутренних органов делается распиливание либо разрубание грудной останки , вслед за тем вскрытие грудной и брюшной полостей по белоснежной линии и в последствии этого - извлечение желудочно-кишечного аппарата и ливера Для приема, обработки и ветеринарного контрольного обозрения внутренних органов на конвейерных линиях поставлены конвейерные столы 7. Внутренности укладывают на стол вперекор и поперек той туши, из которой они извлечены. Движение конвейеров разделки и конвейерных столов синхронизировано с целью формирования принадлежности внутренностей наверняка установленной туше при ветеринарном осмотре. Освобожденные от внутренностей туши подаются сборочным потоком на распиловку. Распиливание делается вдоль позвоночника ленточными пилами 8, снабженными противовесом. Рабочий делает эту функцию вмешательства , стоя на площадке подъемно-опускной площадки. Все последующие процедуре вмешательства объединены наименованием «туалет» и в выполнении воплощается на конвеерной ленте туалета 9. В число этих операций заходит : удаление почек, хвоста, остатков диафрагмы, извлечение спинного мозга и жира из внутренних частей туши. Кроме того, с туши удаляют травмированные участки тканей (кровоподтеки, побитости) и загрязнения. После этого полутуши моют жидкой среды водяной, взвешивают на навесных весах и отправляют в холодильник Конвейер наклонный РЗ-ФКП (рисунок 5) предназначен для подъема полу- туш на навесные пути цехов первичной переработки скота и холодильников мясокомбинатов и мясоперерабатывающих производственных объединений (от 130 до 1900 туш/см). Устанавливается на участке подъема подвесного пути величиной длины до 50 м при угле его наклона 10-40°. В взаимосвязи от конкретных условий может монтироваться по четырем схемам из 1-го комплекта подробностей за счет их разной сборки. Конвейер наклонный РЗ-ФКП 1 - привод; 2 - несущая бачка; 3 - натяжная станция; 4, 5 - секции конвейера; 6 - цепь; 7-мь - троллей Рисунок 5 - Конвейер наклонный РЗ-ФКП